Decospan - Hazebrouck, France
4/28/2023
Le Client
L'entreprise Decospan est spécialisée dans la production à grande échelle de composants sur mesure pour l'industrie du meuble et de l'intérieur.
Défi
Ferwood et Decospan ont travaillé en étroite collaboration afin de modifier et de moderniser les installations de production de Decospan en France, s’inscrivant sur une superficie de 24 000 m².
Suite à l’installation réussie d’une ligne de plaquage de chants de marque Stefani entièrement automatisée et rénovée par Ferwood en 2018, Decospan souhaitait remplacer une autre ligne de plaquage de chants en raison de l’obsolescence des pièces de rechange.
Solution
Le cahier des charges a été établi et, après une visite au siège de Ferwood à Pollenzo, en Italie, Cédric de Toffol de Decospan et son équipe se sont mis d’accord sur une ligne de plaquage de chants Stefani Evolution SSB et un équipement supplémentaire.
La ligne devait être personnalisée pour fonctionner efficacement avec des longueurs de panneau extrêmement variées. Les modifications ont été achevées au cours du processus de remise à neuf et ont été achevées dans les sept mois qui ont suivi.
Résultat
« Dans les délais convenus, nous avons regardé la machine alimenter nos panneaux plaqués lors d’un essai dans la salle d’exposition de Ferwood », poursuit Cédric de Toffol : « Il nous aurait fallu attendre moins deux ans pour qu’une nouvelle ligne comme celle-ci soit construite pour nous. Au lieu de cela, notre ligne de plaquage entièrement reconditionnée était entièrement opérationnelle et prête à être livrée ».
Les ingénieurs de Ferwood, très attentifs aux délais, ont livré la nouvelle ligne Stefani et, une fois celle-ci entièrement mise en service, l’ancienne ligne a été démantelée et transportée vers son nouvel emplacement. « C’était un énorme argument de vente pour nous », explique Cédric de Toffol. « L’équipe de Ferwood a pu coordonner l’installation de notre nouvelle ligne et le démantèlement de notre ancienne ligne afin qu’il n’y ait pas eu de perturbation coûteuse de notre production. En travaillant uniquement avec Ferwood tout au long du processus, toute la transaction s’est déroulée comme sur des roulettes. »
Commentaires Du Client
« Le niveau d’expérience et de savoir-faire technique de Ferwood est exceptionnel et nous a aidés à modifier nos façons de produire sans dépenses inutiles. En intégrant les machines Ferwood Approved entièrement reconditionnées de Ferwood dans nos process de production, nous avons non seulement pu accéder à une machine adaptée trois fois plus rapidement que prévu, mais nous avons également réduit les coûts de main-d’œuvre. »
Avantage De La Solution Ferwood
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Réduction Des Coûts
« Nous avons été en mesure de réduire les coûts en éliminant le besoin de nous procurer des pièces de rechange inhabituelles et en tirant le meilleur parti de notre main-d’œuvre. »
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Augmentation De La Production
« Nous avons pu relocaliser les employés dans d’autres secteurs de l’entreprise, tout en constatant une augmentation de la production et une réduction des déchets matériels. »
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Service Après-Vente
« Non seulement les ingénieurs de Ferwood ont formé nos techniciens afin que les machines puissent être correctement entretenues au quotidien, mais ils vont également au-delà pour nous aider à maintenir notre production. Les problèmes sont souvent résolus avec des solutions rapides et les pièces de rechange nous sont expédiées dans les 48 heures. Une maintenance planifiée est également effectuée deux fois par an par les experts techniques de Ferwood et, en raison de la nature du traitement des placages, un service de nettoyage des machines a également été effectué ».
